大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机床职业发展路径的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机床职业发展路径的解答，让我们一起看看吧。
FANUC数控车床图形轨迹怎么样设置？
FANUC数控车床图形轨迹设置方法
MDI方式下， OFF/SETTING的设置画面 参数写入设1（可写） SYSTEM的参数画面 输入参数号1320 执行NO检索找到参数1320号 修改参数值， 修改完后，参数写入改为 0 。 按复位键。 1320号参数（正向行程软限位） 和1321参数号（负向行程软限位）。（软限位值是以回零参考点为基准的）。
数控机床G71G73循环精加工坐标轴非单调性如何理解？
你要首先理解单调性是何意，自然就明白非单调性了； 所谓坐标轴单调性是指在你的编程轮廓中，X轴、Z轴均是向一个方向变化，比如X坐标渐次增大，Z坐标渐次减小；那么如果X或Z坐标在轮廓范围内有增大也有减小就不是单调变化了。 G71G73指令强调单调性是数控系统内部计算每次切削轨迹时防止干涉或出现不能成型的错误指令作出的排异处理；你可以想象加工一个棒料，若X不是单向变化时能否加工出来就明白了。 南京达风数控技术
非单调性是指G71/G73循环加工坐标轴的移动方向与被加工零件的形状不同，这会导致刀具在加工过程中不同方向的移动速度和加工深度不同。
这种情况下，刀具要么补偿进给量，要么改变移动方向。
这种非单调性被认为是数控机床加工过程中的难点之一，需要加工人员具备较高的技能和经验才能掌握。
因为G71/G73循环加工是数控机床常见的工艺之一，能够提高加工效率和精度。
为了获得更好的加工效果，加工人员需要根据不同形状的零件进行相应的编程和加工，以减少非单调性对加工的影响。
G71和G73循环指令是用于数控机床上进行循环加工的指令，其中G71指令用于进行标准精加工，G73指令用于进行高速背吃切加工。在这两个指令中，坐标轴非单调性指的是加工过程中坐标轴的运动方向不是总是单调递增或递减的，而是可能存在一些反向运动。
例如，在进行圆弧加工时，如果加工路径上存在局部细节区域，可能需要反向运动来避开这些区域，这就导致了坐标轴非单调性。在进行G71和G73循环加工时，坐标轴非单调性是很常见的，因为为了取得最优的加工质量和效率，往往需要在加工路径上进行一些复杂的运动。因此，理解和处理坐标轴非单调性是数控加工程序编写与调试的重要内容之一。
到此，以上就是小编对于机床职业发展路径的问题就介绍到这了，希望介绍关于机床职业发展路径的2点解答对大家有用。
